Cr3C2-NiCr碳化铬涂层

Cr3C2-NiCr因其良好的耐磨性能和优异的耐高温氧化性能已经成为中高温下应用最广泛的耐磨涂层材料。不仅用于航空发动机零部件的防护，还可批量用于电厂“锅炉四管”和冶金轧辊防护。然而国产涂层材料所制备的涂层在硬度、结合强度和耐磨性等方面均与国外产品有较大差距。本技术以高压雾化和新型脱氧剂制备的细粒径、低氧含量的NiCr粉末为原材料，通过添加高分子分散剂提高喷雾干燥制粒的球形度和成分均匀性，在真空烧结过程中添加烧结活化剂解决了结过程金属和陶瓷相粘结困难的问题，制备了成分可控、硬质相分布均匀、球形度高的镍铬碳化铬金属陶瓷复合粉末，形成了批量化生产。

图（1）正在制作Cr3C2-NiCr碳化铬涂层

Cr3C2-NiCr碳化铬涂层技术特点:

本技术开发了Cr3C2-7%NiCr、Cr3C2-15%NiCr、Cr3C2-20%NiCr、Cr3C2-25%NiCr、Cr3C2-30%NiCr等系列Cr3C2-NiCr涂层产品，可制备NiCr含量不同的Cr3C2-NiCr喷涂材料、高温自润滑用涂层材料和纳米碳化铬涂层材料，并根据实际需求形成了KN70、KN71等多种牌号和规格产品。其中Cr3C2-7%NiCr、Cr3C2-15%NiCr、适用于颗粒冲蚀严重，对硬度要求较高的工况，Cr3C2-30%NiCr适用于对韧性要求较高的抗撞击防护工况，Cr3C2-20%NiCr、Cr3C2-25%NiCr涂层的硬度和韧性都适中，具有较好综合性能，含银、含氟化共晶物的镍铬碳化铬基高温自润滑涂层材料喷涂后形成的涂层致密，摩擦系数低，自润滑性能好；含纳米碳化铬复合涂层材料的制备方法，通过气象扩散，有效的解决了纳米碳化铬均匀分布问题和纳米颗粒的长大问题，为高性能碳化铬复合涂层材料的发展夯实了基础。

图（2）采用等离子设备制作碳化铬涂层