碳化铬涂层微观形貌与显微硬度

北京耐默公司作为专业生产碳化铬涂层厂家，在此介绍碳化铬喷涂，碳化铬涂层，碳化铬焊丝，碳化铬耐磨板相关知识，希望对大家会有帮助

采用HVAF工艺制备的碳化铬和碳化钨喷涂层与基体结合良好，涂层厚度较为均匀，分别约为274μm和217μm；同时不难发现两种涂层中均存在较多点状细小的孔隙，采用面积比例法测得两种涂层的孔隙率分别为0.5%和0.07%，显然碳化钨涂层的孔隙率更低，组织更加致密，这有利于涂层综合性能的提升。喷焊Stellite 6合金层与基体材料冶金结合良好，界面清晰可辨，喷焊层主要为白色枝晶状Co-Cr固溶体，枝晶间有较多黑色的M7C3和WC碳化物，组织细小、分布均匀，未见气孔和裂纹等缺陷。

基体材料、超音速喷涂碳化铬涂层、碳化钨涂层和等离子喷焊Stellite 6合金涂层的平均显微硬度。可以看出，基体材料的平均显微硬度值为203.4HV4.9N, 喷焊Stellite 6合金涂层的平均显微硬度值为382.38 HV4.9N，约为基体材料的1.88倍；碳化铬涂层平均显微硬度值为960.6HV4.9N,是基体材料的4.72倍，而碳化钨涂层平均显微硬度值为1314.6HV4.9N，是基体材料的6.46倍。表明通过在基体材料不锈钢表面制备Stellite 6合金涂层、碳化铬涂层和碳化钨涂层，都可以显著提高其硬度，主要是由于各涂层中均有大量的碳化物硬质相弥散分布在涂层中，尤其是碳化钨涂层孔隙率低，同时又有大量硬质项WC颗粒弥散分布在涂层中，使得其硬度最高。硬度的提升也利于提升涂层的摩擦磨损、抗微粒冲蚀和抗水蚀能力。